В днешната автомобилна производствена среда точността на размерите не е просто показател за качество-, а е основна предпоставка за безопасността, производителността и съответствието на превозното средство. От блоковете на двигателя и корпусите на трансмисията до спирачните ротори, компонентите на окачването и кутиите за акумулатори на електрически превозни средства, всяка критична част трябва да отговаря на точни спецификации, за да се гарантира правилното прилягане, функция и дълъг живот. Нашата широка гама от прецизни измервателни инструменти-включително цифрови и нониусови шублери, външни и вътрешни микрометри и циферблатни индикатори-осигурява надеждни решения за измерване с висока-прецизност през целия жизнен цикъл на автомобилното производство.
Проверете размерите на суровините, диаметрите на прътите, дебелините на ламарината и отливките спрямо сертификатите на доставчика, преди да влязат в производството, предотвратявайки скъпоструваща преработка надолу по веригата.
Наблюдавайте критични характеристики по време на обработка с ЦПУ, струговане, фрезоване и шлифоване-включително диаметри на отвора на цилиндъра, размери на шийката на коляновия вал, профили на разпределителния вал, диаметри на буталния щифт и размери на отвора на мотовилката. Нашите микрометри осигуряват микрон{2}}точност на измерване на ниво (до 0,01 mm или 0,0005") за тесни-допускови компоненти на двигателя, където точността не-подлежи на обсъждане.
Осигурете правилни хлабини и подравнения по време на монтажа и окончателното сглобяване-проверете хлабината на мрежата на зъбното колело, предварителното натоварване на лагера, биенето на вала, концентричността на маховика и спирачния ротор и плоскостта на свързващата повърхност на корпуса. Циферблатните индикатори се отличават с откриването на малки количества биене, деформация и позиционни грешки във въртящи се и възвратно-постъпателни възли.
Валидирайте нови или модифицирани части спрямо CAD модели и инженерни чертежи преди пускане в производство, като гарантирате пълно съответствие с клиентските спецификации и изискванията на GD&T.
Нашите дигитални инструменти осигуряват изходни данни за -наблюдение на SPC в реално време, позволявайки на производителите да откриват тенденции, да предвиждат дефекти и да поддържат индекси за капацитет на процеса (Cpk), които отговарят на изискванията за управление на качеството на IATF 16949 и ISO 9001.
Нашите инструменти поддържат проследимостта на калибрирането и анализ на системата за измерване (MSA), изисквани от стандартите за качество на автомобилите.
01
Създаден да издържа на масло, охлаждаща течност, прах и температурни промени, често срещани в производствените среди на автомобили.
02
Минимизиране на вариациите в измерванията между-{1}}оператор, критичен фактор за съответствие с IATF 16949.
03
Активирайте бърза проверка на размерите на-серийни производствени линии, без да жертвате точността.
04
Един комплект инструменти обработва външния диаметър (OD), вътрешния диаметър (ID), дълбочината, стъпката, дебелината, отклонението и измерванията на центровката.
05
